1、整個雷蒙機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝，都可自成一個獨立的生產系統。
2、與其他磨粉設備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的。
3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運轉可靠。
4、重要部件都采用鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，保證了整套設備的耐用性。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。
1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉速不穩減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產效率的一個因素。增加磨機運轉動能，調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節適當，如過大，則易使粗顆粒在經過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產品；如過小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環間的重要裝置，經過技術發展和改進，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環之間進行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內物料，并重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產品比325目產品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。
6. 設備本身的性能是決定生產低的主要因素，但物料的性質，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。
磨稀土，用哪種類型的磨粉設備更適合？新升級的雷蒙磨粉機設備可用于稀土加工生產中，細度可以控制在80-400目間。那么，您知道稀土加工工藝及設備選擇嗎？廠家桂林鴻程作為ISO認證企業，品質好，信譽好，是您值得信賴的高新技術企業。
【雷蒙磨用于稀土加工中】
對于稀土、大理石、石灰石、重晶石等這些非金屬礦石來說，應用雷蒙磨粉機設備來研磨加工優勢多，如：性價比更高，出粉率也大，能耗低，環保更節能，深受新老客戶朋友的喜愛。
1、技術參數
研磨稀土細度：80-400目
研磨稀土時產：1-25t
可磨其他物料：除稀土外，該雷蒙機也可研磨大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、白云石、滑石、活性炭等。
2、設備優點
a：梅花架、縱擺磨輥裝置，結構好，震動小，低噪音，更少揚塵，性能更好。
b：用的是全脈沖除塵器，收塵率99%，粉塵排放少。
c：跟普通的磨機比，增產40%，而且耗能成本省30%。
d：該磨機的更大一個特點是，很容易維護，換磨環不用拆磨輥。
3、稀土加工工藝
作為雷蒙磨稀土加工設備，桂林鴻程的雷蒙磨加工工藝主要有破碎、磨粉、分級和集粉等。
破碎：用破碎機將原礦石進行破碎。
磨粉：物料被磨輥的輥碾粉碎和研磨。
分級：磨碎后的粉末被吹到主機上方分級機分篩。
集粉：合規格細度的粉進入旋風收集器，成為成品。
【稀蒙機出廠報價】
桂林鴻程承諾給客戶的磨機都是從廠家直接發貨的，品質信譽有保障，磨機型號多，可以滿足不同細度和產能的稀土粉項目生產需求。每一個項目匹配的選型生產線都不同，那么匹配的設備報價都不同。桂林鴻程以客戶為中心，售前獲取項目細度、產能、安裝場地等需求，一對一定制出選型方案，匹配的出廠報價更合理。
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