1.給料速度過慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會(huì)產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)。
2.給料速度過快，此時(shí)機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，造成機(jī)器震顫。
3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動(dòng)的原因?qū)儆诜遣僮鞴收希捎谖锪系脑蛟斐傻摹Ｎ覀円厌槍Υ朔N類物料對機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的作用。
4.機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動(dòng)的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。
影響雷蒙磨壽命的原因如下
1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會(huì)在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理，更新小風(fēng)葉即可。
2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染。 由此可見，決定雷蒙磨粉機(jī)使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機(jī)制造過程中的質(zhì)量，二是安裝過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，即安裝質(zhì)量。隨著雷蒙磨粉機(jī)損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。
高壓輥磨機(jī)其實(shí)就是高壓雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基礎(chǔ)上（磨輥總成上）加裝上高壓彈簧，并且還改進(jìn)了梅花架、軸承室和中心軸座幾個(gè)部位，合理的改進(jìn)部位，起到了對硬質(zhì)物料的強(qiáng)力碾壓，相應(yīng)的物料可以提高產(chǎn)量。
作為加工金屬礦和非金屬礦的基礎(chǔ)型設(shè)備-雷蒙磨粉機(jī)，可分為四大系列，即：R型雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)、高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）和環(huán)保雷蒙磨粉機(jī)，在這幾種系列里，如果物料硬度高，可選擇高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）的碾壓力會(huì)有效完全的分解被粉碎物料，使其設(shè)備的性能得到有力延展。
該機(jī)采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備比球磨機(jī)、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無染污。
雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料可達(dá)600目。
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