貓砂膨潤土生產(chǎn)流程可簡述為:將選定的膨潤土原料自然條件下風(fēng)干,使膨潤土的水份在14%---15%之間,加堿2.5%用裝載機攪拌均勻,自然陳化5—7天,在膨潤土磨粉機上加工成200目90%通過率的細粉,然后用球盤機造成一定規(guī)格的球狀顆粒.經(jīng)烘干機烘干.篩分,涼干得成品。貓砂膨潤土生產(chǎn)機器配置如下:
1、膨潤土磨粉機加工工序:將選好的膨潤土原料,自然干燥至水分含量為14-15%左右。按膨潤土干基料的2.5%加入碳酸鈉,用裝載機或混料機械將膨潤土與碳酸鈉混均,在常溫為15度以上陳化5—7天。上雷蒙機加工成品200目90%通過率粉體產(chǎn)品。
2、球盤機加工工序:將加工好的膨潤土粉,加到球盤機中,根據(jù)要求可加入適量的高溶液與水玻璃水溶液,加工成顆粒均勻的粒徑在0.8—3.8膨潤土顆粒。球盤機加水以點滴狀加入,以便形成膨潤土顆粒。
3、烘干機加工工序:將球盤機加工的膨潤土顆粒,用輸送帶送到烘干機的入料口,在干燥機械中干燥成產(chǎn)品水分要求指標(biāo),控制貓砂顆粒水分由調(diào)整烘干機的轉(zhuǎn)數(shù)來實現(xiàn)。膨潤土貓砂的含水率也是一個較重要的指標(biāo),水份含量不宜控制過高,一般應(yīng)控制在6—8%左右.特別是干燥后的產(chǎn)品在冷卻時的吸水控制相當(dāng)關(guān)鍵,在空氣相對濕度大于50%時,此時的產(chǎn)品冷卻就要采取一定的措施,防止吸收水份過高.否則產(chǎn)成品在復(fù)次吸水后,吸水量大于8%時,產(chǎn)品的運輸粉化率將增大,產(chǎn)品的其它性能指標(biāo)也會相應(yīng)降低.
4、分樣篩加工工序;將烘干機干燥的產(chǎn)品直接送入分樣篩進行篩分并進行相應(yīng)的冷卻,將合格的產(chǎn)品先裝入50Kg的編織袋中冷卻至常溫。
5、自動計重封裝機加工工序;將冷卻好的貓砂產(chǎn)品與彩顆粒及香料按一定的比例加到自動計重封裝機上,計重裝袋(小包裝),壓封。產(chǎn)出規(guī)格產(chǎn)品。
活性白土怎樣加工來的?活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經(jīng)無機酸化處理,再經(jīng)水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應(yīng)用在動植物油脫色,芳烴提純,航空煤油精煉,精制等行業(yè)。活性白土加工設(shè)備哪里有?
一、活性白土怎樣加工來的?活性白土加工生產(chǎn)工藝步驟如下:
(1)制漿:將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料,膨潤土礦與水的質(zhì)量比為2-3:4;
(2)過篩:通過篩網(wǎng)對步驟(1)制得的漿料進行過濾,棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料;
(3)活化:將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中,向活化釜中加入酸和活化劑,通蒸汽將反應(yīng)釜的溫度升高到80-90℃,攪拌2-3小時,攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)釜的溫度升高到100-120℃,保溫反應(yīng)2-3小時;
(4)脫酸:將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機進行壓濾脫酸,得到脫酸濾餅和濾液,濾液通入廢液處理池中進行處理中;
(5)洗滌:首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌,一次洗滌結(jié)束后壓濾脫水,再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌,一次洗滌和二次洗滌產(chǎn)生的廢水均通入廢液處理池中進行處理;
(6)壓濾:二次洗滌結(jié)束后壓濾脫水得到活性白土濕料;
(7)烘干:將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進行烘干;
(8)粉磨:通過磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經(jīng)活性白土加工設(shè)備磨碎制得活性白土粉料;
(9)磁選:利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進行磁選后制得產(chǎn)品。
膨潤土是一種常見的土壤材料,在工程領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值,然而,膨潤土中往往含有大量的雜質(zhì),尤其是沙粒,影響了其工程性能和使用效果,為了提高膨潤土的品質(zhì)和適用性,雷蒙磨是一種常用的處理方法之一,本文將探究在雷蒙磨處理膨潤土?xí)r的排沙技巧與方法。
首先,在進行雷蒙磨處理之前,需要對膨潤土樣品進行初步的篩分工作,通過篩分,可以將較大顆粒的雜質(zhì)分離出來,為后續(xù)的磨碎處理提供便利,在初步篩分的過程中,需要注意選擇合適的篩孔大小,以確保將大顆粒雜質(zhì)有效地去除。
其次,在雷蒙磨處理的過程中,合理控制磨機的轉(zhuǎn)速和進料速度至關(guān)重要,一般來說,適當(dāng)提高磨機的轉(zhuǎn)速可以增加研磨作用,有利于有效地破碎雜質(zhì)顆粒,同時,控制進料速度可以避免因過快進料導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象,保證磨機的正常運轉(zhuǎn)。
在排沙方面,可以采用物理分選的方法,通過在磨處理過程中設(shè)置合適的篩網(wǎng),可以將磨破后的膨潤土顆粒和沙粒進行有效的分離,在這一過程中,需要注意定期清理篩網(wǎng)上的沙粒堆積,避免影響篩分效果,此外,還可以借助重力分選等原理,通過合理的排水裝置,加速沙粒的沉降,達到排沙的效果。
除了物理分選外,化學(xué)處理也是排沙的一種有效方法,在雷蒙磨處理的過程中,添加適量的分散劑或表面活性劑,可以改變顆粒之間的相互作用力,加快沙粒的沉降速度,從而實現(xiàn)快速排沙,需要注意的是,化學(xué)處理應(yīng)該在嚴格控制劑量的基礎(chǔ)上進行,避免對膨潤土的其他性能產(chǎn)生不良影響。
雷蒙磨處理膨潤土?xí)r的排沙技巧與方法有多種選擇,通過合理控制磨機參數(shù),采用物理分選和化學(xué)處理等手段,可以有效地去除膨潤土中的沙粒雜質(zhì),提高膨潤土的品質(zhì)和適用性,為工程應(yīng)用提供更好的保障。