2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和,是中央作出的重大戰略決策,事關中華民族永續發展和構建人類命運共同體。節能是實現碳達峰碳中和目標的關鍵支撐。能源消耗特別是化石能源消耗是我國二氧化碳排放的來源。如期實現碳達峰、碳中和,應把節約能源資源放在首位,充分發揮節能的源頭把控作用。在粉體工業領域,先進的立式磨粉機在節能降耗方面起到重要作用、值得推廣。
立式磨粉機優點:是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上,結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗,設計開發的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。由于系統簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。立式磨粉機磨粉:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統相比節約能耗30%~40%。立式磨粉機磨損少,由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長。
立式磨粉機應用領域:
1、鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產量生產;
2、電廠脫硫石灰石制粉;非金屬礦行業的各種硬度的數百種礦石大規模的生產制備;
3、鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨;
4、玻璃纖維行業石英、葉臘石粉的大產量高細度的粉磨;
5、化工行業的各種化工原料的大產量生產;
6、其他百余種行業的各種物料的大產量工業化制備。
同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預粉磨方面,也有著良好的發展前景
鉻渣是金屬鉻和鉻鹽生產過程中排放的廢渣,含鉻固體廢渣是危險的固體廢棄物,它會對周圍生態環境造成持續性的污染。鉻渣的治理應基于“減量化、無害化、資源化” 考慮,積板采用清潔的生產工藝消減產渣量。桂林鴻程是鉻渣立磨生產廠家,我們生產的鉻渣立磨為鉻渣制水泥提供了設備助力,今天就為大家介紹一下鉻渣無害化處理與綜合利用。
對鉻渣的無害化處理或綜合利用,國外總的治理狀態是將Cr+6處理后堆存或填埋。鉻渣內含有的Cr6+是強致癌物質,是造成環境污染的主要原因,因此,在鉻渣中加人適量的還原劑,在一定條件下,六價鉻被還原為三價鉻(三價鉻是人體和生物所必須的一種痕量金屬元素),稱為鉻渣的無害化處理。
鉻渣無害化處理與綜合利用設備:HLM鉻渣立磨
鉻渣立磨是用于粉磨鉻渣的磨粉設備,在鉻渣的無害化處理和綜合利用中起到了激發鉻渣活性的作用,在鉻渣生產水泥工業中得到了較多的應用。如果您有鉻渣磨粉需求,歡迎給我們來電了解設備詳情
我國以創新驅動為主導的工業化逐漸進入后期階段,水泥行業在產能置換新規下逐漸迎來新供需格局。現行的產能置換政策有序引導了資源要素合理流動配置,促進了技術進步,智能化建設、綠色礦山建設依舊是行業重點,對水泥生產格局、水泥磨粉加工設備都提出更高要求。
使用立磨作為水泥磨粉加工設備具有多項優勢,尤其相較于傳統球磨,在環保、投資、維護等方面都具有明顯優勢。
立磨作為水泥磨粉加工設備的優勢:
(1)粉塵少。立磨系統工藝流程簡單,設備數量少,采用負壓操作,配上收塵設備,現場幾乎沒有粉塵排放。
(2)投資成本低。立磨集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡單,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨的50%,還可以露天布置,建筑成本較低,直接降低投資費用。
(3)運行維護成本低。立磨的自動化程度大大提高,無需多人操作。研磨體的磨耗使用壽命長,無需頻繁更換,同時可使用低谷電,節省成本。
(4)操作簡單、便于切換水泥品種。水泥立磨粉磨不同配比、不同品種的水泥在中控室通過調節粉磨壓力、分級機轉速就可以輕松實現選粉。
(5)水泥立磨單機能力大,容易大型化,和球磨相比較,能耗低40-50%。
(6)水泥立磨對物料的適用性廣,特別對水泥混合材中易磨性差的物料如礦渣、鋼渣等原料適應性更強。
經過市場的檢驗,國產水泥立磨完全可以滿足市場的需要,可替代昂貴進口設備,相信國內會有越來越多的客戶選擇立磨作為粉磨水泥的。桂林鴻程HLM立磨作為水泥磨粉加工設備,產品性能優異,可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業,主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。