活性炭是一種應用比較廣泛的原料，具有很強的吸附能力。活性炭研磨后可以用于電廠、石化廠、、環保等行業，投資前景廣闊。活性炭的硬度低，易于加工，活性炭磨粉只需一套磨粉機就行。投資少，回本快，吸引了很多人來加工活性炭。
市面上常見的活性炭粉在100目左右，普通雷蒙磨粉機就適合加工。除了雷蒙磨粉機之外，還有超細立式磨粉機，立式磨粉機等，都可以用來加工活性炭粉。 雷蒙磨粉機的進料粒度小于25mm，成品粒度為80-325目，又稱為擺式雷蒙磨粉機，是一種利用率很高的活性炭磨粉機。運行，通篩率可達99%，易損件全部為高錳鋼，使用壽命長 超細立式磨粉機部件采用耐磨合金材料，耐磨性高，磨粉能力強，能耗低，密封性強。與其他設備相比，超細立式磨粉機投資少，收益高，節省人力升本，維護簡單。 立式磨粉機是一款新型的節能磨粉設備，立磨集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送為一體的設備，能廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。
桂林鴻程是活性炭磨粉機生產廠家，我們生產的雷蒙磨、超細立磨、立磨機都是活性炭加工的理想設備，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
木質素纖維材料是很好的活性炭原料，與煤相比，木質纖維素材料具有高含碳量和低灰分的優點，利用植物類原材料的天然結構可制得微孔發達、比表面積很高的活性炭，并且具有較高的機械強度。我國是麻的主產國，工業上主要是利用麻纖維制造紡織品或造紙，而大量的麻桿被廢棄，造成大量的浪費。利用麻稈生產麻稈活性炭，具有很高的經濟價值。目前麻桿炭粉，每噸價格可達到8000元以上。那么，麻稈活性炭如何制備？麻稈炭粉生產設備用雷蒙磨可以嗎？今天桂林鴻程雷蒙磨廠家就為您分析解答。
麻稈活性炭如何制備？麻桿制備活性炭時，首先要將其粉碎。這是因為制備活性炭，原料需要破碎至一定的細度，粒度的大小與炭化強度、活化效果以及洗滌程度是麻桿活性炭的技術關鍵。粒度影響成品顆粒內部的孔隙結構、顆粒堆密度、機械強度和吸附性能。原料粒度越細，比表面積越大，粉末易于活化劑浸漬均勻，原料粉末與活化劑之間容易粘結，易于成型；細粒原料也有利于初始孔隙的形成，并使成型后的顆粒表面更光滑、質地更致密，能保證成品有較高的體積密度及機械強度。粉碎可以在雷蒙磨中進行。粉碎后，將原料在預處理溶液中沸煮。為了便于碳化和活化，需要將預處理后的原料捏合和塑化。捏合在捏合機中進行，采用煤焦油作為粘合劑，塑化在烘箱中進行。將塑化后的麻粉置于炭化爐在氮氣中炭化,然后通入水蒸汽活化。將炭化和活化后的產物漂洗至pH值為6_7，得到粗產物，將粗產物放入干燥箱中干燥，冷卻至室溫后，通過液壓造粒機即得成品麻桿活性炭。
麻稈炭粉生產設備用雷蒙磨可以嗎？可以的，雷蒙磨是生產活性炭的常用設備，適用于木碳、果殼炭、煤炭等各種活性炭粉制備。可加工80-400目活性炭粉成品。麻稈炭粉同樣可以通過雷蒙磨制備。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環保措施，可以將廢棄活性炭轉化為再生活性炭，達到資源循環利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設備
1.破碎設備:于將廢棄活性炭進行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設備有顎式破碎機和沖擊式破碎機。
2.干燥設備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質量。常見的干燥設備有 熱風爐和流化床干燥機。
3.活化爐:用于進行活化處理,將廢棄活性炭轉化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設備:用于去除活化過程中產生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產物的質量和穩定性。常見的冷卻設備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機。
6.研磨設備:用于對再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設備有雷蒙磨粉機。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設備進行破碎,降低其顆粒度,便于后續處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進行活化處理。活化爐內被分為預熱區、反應區和冷卻區三個區域，通過控制爐內溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經過活化處理后的再生活性炭需要進行冷卻處理，以降低其溫度,提高產物的質量和穩定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經過除凈化的再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。
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