活性炭廠的磨粉機哪家設備好?什么磨粉機可用來磨活性炭粉?活性炭廠的磨粉機設備是什么樣的?如何選型?磨粉機廠家桂林鴻程針對活性炭粉項目的生產需求,提供提產磨機立式磨粉機設備,滿足活性炭粉項目的制粉需求。
1、立式磨粉機廠家桂林鴻程
活性炭,是是一種具有豐富空隙結構和巨大比表面積的碳質吸附材料,它具有吸附能力強、化學穩定性好、機械強度高,且可方便再生等特點,被廣泛應用于工業、農業、、交通、衛生、環境保護等域。
隨著生產規模的逐年增加,新型環保的磨粉機設備成為了行業的主流設備。立式磨粉機就是其中的磨粉機設備,集破碎、磨粉、分級和集粉為一體,制粉、產能大、能耗低、環保效果好、分級精度更細,是活性炭粉市場的理想設備,可助力活性炭粉磨項目增產增效,從而創造價值。
桂林鴻程礦粉磨粉機-HLM立磨-磨粉設備
〖成品粒度〗:22-180μm
〖生產能力〗:5-700t/h
〖粉磨領域〗:針對莫氏硬度在7級以下,濕度在6%以內的各種非金屬礦物料,該磨粉機廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、橡膠、涂料、油墨、食品、等生產領域。
〖性能特點〗:集烘干、粉磨、分級、輸送為一體,粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等特色。
2、如何選型?
那么,活性炭廠的磨粉機設備如何選型才能提升產能,獲取更大利潤價值?桂林鴻程是擁有豐富的方案制作經驗的廠家,經驗豐富、工藝高超,可以提供量身定制服務,也就是結合項目的生產需求,定制出合理的,屬于客戶生產需求的專屬磨機設備。選型方案更是量身定制的專屬方案,設備性能好,配置更理想。
歡迎磨活性炭粉的客戶朋友,隨時來立式磨粉機設備制造廠家桂林鴻程,進一步了解更多更詳細的磨粉機設備選型方案及產品報價信息。活性炭廠的磨粉機設備多少錢一臺,如何選型,歡迎撥打熱線獲取詳情
用木材、果殼及煤生產活性炭, 存在著原料來源少、運輸不便及成本高等問題; 煉廠石油焦資源豐富, 分布廣, 價格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發份低, 生產的活性炭雜質含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價廉、比表面大、吸附性能高等優點。
石油焦活性炭工藝一:水蒸氣法
以石油焦為原料, 采用物理法制造顆粒活性炭的工藝過程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過180目篩, 經化學處理, 然后加入一定比例的渣油或瀝青, 在雙軸攪拌機中混合均勻, 經油壓機擠壓成型后進入轉爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經篩分后在斯列普爐內以850~900 ℃用過熱蒸汽活化。活化料篩分后包裝成成品活性炭。
石油焦活性炭工藝二:KOH法
將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300~500℃進行脫水預活化, 在700~1 000 ℃下活化, 后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類粉狀活性炭
石油焦活性炭工藝三:高比表面積活性炭生產工藝
將含碳量較高的石油焦經磨粉機粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結劑充分攪拌混合,用單沖式壓片機冷壓成型,在烘箱中進行烘干和硬化后放入微波真空燒結設備中進行輻射 加熱,后經酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭
石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個重要環節。桂林鴻程生產的HCQ系列擺式磨粉機,是理想的石油焦制備活性炭粉碎設備,它是在R型雷蒙磨的基礎上進行技術更新的一款新型磨粉設備,無論產能還是性能都有顯著提升。可粉磨物料范圍廣泛,成品細度從80目到400目可無級調節,設備運行穩定,低噪環保。該設備分級機采用內置大葉片錐渦輪分級機,成品粒度在80-400目內任意調整,粒度控制和粒徑分布良好,適合生產100-200目石油焦粉,滿足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關石油焦活性炭磨粉機設備采購需求,歡迎給我們來電了解詳情
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環保措施,可以將廢棄活性炭轉化為再生活性炭,達到資源循環利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設備廠家,今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設備
1.破碎設備:于將廢棄活性炭進行破碎,并降低其顆粒度。常用的破碎設備有顎式破碎機和沖擊式破碎機。
2.干燥設備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質量。常見的干燥設備有 熱風爐和流化床干燥機。
3.活化爐:用于進行活化處理,將廢棄活性炭轉化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設備:用于去除活化過程中產生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設備:于冷卻活化完成的再生活性炭,提高產物的質量和穩定性。常見的冷卻設備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機。
6.研磨設備:用于對再生活性炭進行細致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設備有雷蒙磨粉機。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設備進行破碎,降低其顆粒度,便于后續處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進行干燥,去除其中的水分,提高再生活性炭的質量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進行活化處理。活化爐內被分為預熱區、反應區和冷卻區三個區域,通過控制爐內溫度和氣氛,使廢棄活性炭得到活化轉化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經過活化處理后的再生活性炭需要進行冷卻處理,以降低其溫度,提高產物的質量和穩定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進行除塵處理,去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經過除凈化的再生活性炭進行細致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能,使其更具活性。