活性炭是一種應(yīng)用比較廣泛的原料,具有很強(qiáng)的吸附能力。活性炭研磨后可以用于電廠、石化廠、、環(huán)保等行業(yè),投資前景廣闊。活性炭的硬度低,易于加工,活性炭磨粉只需一套磨粉機(jī)就行。投資少,回本快,吸引了很多人來(lái)加工活性炭。
市面上常見的活性炭粉在100目左右,普通雷蒙磨粉機(jī)就適合加工。除了雷蒙磨粉機(jī)之外,還有超細(xì)立式磨粉機(jī),立式磨粉機(jī)等,都可以用來(lái)加工活性炭粉。 雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料粒度小于25mm,成品粒度為80-325目,又稱為擺式雷蒙磨粉機(jī),是一種利用率很高的活性炭磨粉機(jī)。運(yùn)行,通篩率可達(dá)99%,易損件全部為高錳鋼,使用壽命長(zhǎng) 超細(xì)立式磨粉機(jī)部件采用耐磨合金材料,耐磨性高,磨粉能力強(qiáng),能耗低,密封性強(qiáng)。與其他設(shè)備相比,超細(xì)立式磨粉機(jī)投資少,收益高,節(jié)省人力升本,維護(hù)簡(jiǎn)單。 立式磨粉機(jī)是一款新型的節(jié)能磨粉設(shè)備,立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的設(shè)備,能廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。
桂林鴻程是活性炭磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的雷蒙磨、超細(xì)立磨、立磨機(jī)都是活性炭加工的理想設(shè)備,如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
木質(zhì)素纖維材料是很好的活性炭原料,與煤相比,木質(zhì)纖維素材料具有高含碳量和低灰分的優(yōu)點(diǎn),利用植物類原材料的天然結(jié)構(gòu)可制得微孔發(fā)達(dá)、比表面積很高的活性炭,并且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。我國(guó)是麻的主產(chǎn)國(guó),工業(yè)上主要是利用麻纖維制造紡織品或造紙,而大量的麻桿被廢棄,造成大量的浪費(fèi)。利用麻稈生產(chǎn)麻稈活性炭,具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前麻桿炭粉,每噸價(jià)格可達(dá)到8000元以上。那么,麻稈活性炭如何制備?麻稈炭粉生產(chǎn)設(shè)備用雷蒙磨可以嗎?今天桂林鴻程雷蒙磨廠家就為您分析解答。
麻稈活性炭如何制備?麻桿制備活性炭時(shí),首先要將其粉碎。這是因?yàn)橹苽浠钚蕴浚闲枰扑橹烈欢ǖ募?xì)度,粒度的大小與炭化強(qiáng)度、活化效果以及洗滌程度是麻桿活性炭的技術(shù)關(guān)鍵。粒度影響成品顆粒內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒堆密度、機(jī)械強(qiáng)度和吸附性能。原料粒度越細(xì),比表面積越大,粉末易于活化劑浸漬均勻,原料粉末與活化劑之間容易粘結(jié),易于成型;細(xì)粒原料也有利于初始孔隙的形成,并使成型后的顆粒表面更光滑、質(zhì)地更致密,能保證成品有較高的體積密度及機(jī)械強(qiáng)度。粉碎可以在雷蒙磨中進(jìn)行。粉碎后,將原料在預(yù)處理溶液中沸煮。為了便于碳化和活化,需要將預(yù)處理后的原料捏合和塑化。捏合在捏合機(jī)中進(jìn)行,采用煤焦油作為粘合劑,塑化在烘箱中進(jìn)行。將塑化后的麻粉置于炭化爐在氮?dú)庵刑炕?然后通入水蒸汽活化。將炭化和活化后的產(chǎn)物漂洗至pH值為6_7,得到粗產(chǎn)物,將粗產(chǎn)物放入干燥箱中干燥,冷卻至室溫后,通過(guò)液壓造粒機(jī)即得成品麻桿活性炭。
麻稈炭粉生產(chǎn)設(shè)備用雷蒙磨可以嗎?可以的,雷蒙磨是生產(chǎn)活性炭的常用設(shè)備,適用于木碳、果殼炭、煤炭等各種活性炭粉制備。可加工80-400目活性炭粉成品。麻稈炭粉同樣可以通過(guò)雷蒙磨制備。如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環(huán)保措施,可以將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭,達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設(shè)備廠家,今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
1.破碎設(shè)備:于將廢棄活性炭進(jìn)行破碎,并降低其顆粒度。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。
2.干燥設(shè)備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有 熱風(fēng)爐和流化床干燥機(jī)。
3.活化爐:用于進(jìn)行活化處理,將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉(zhuǎn)窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設(shè)備:用于去除活化過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設(shè)備:于冷卻活化完成的再生活性炭,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常見的冷卻設(shè)備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機(jī)。
6.研磨設(shè)備:用于對(duì)再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設(shè)備有雷蒙磨粉機(jī)。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過(guò)破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,降低其顆粒度,便于后續(xù)處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進(jìn)行干燥,去除其中的水分,提高再生活性炭的質(zhì)量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進(jìn)行活化處理。活化爐內(nèi)被分為預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)域,通過(guò)控制爐內(nèi)溫度和氣氛,使廢棄活性炭得到活化轉(zhuǎn)化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經(jīng)過(guò)活化處理后的再生活性炭需要進(jìn)行冷卻處理,以降低其溫度,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5.除塵凈化:對(duì)冷卻處理后的再生活性炭進(jìn)行除塵處理,去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對(duì)經(jīng)過(guò)除凈化的再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能,使其更具活性。