活性炭磨粉機——桂林鴻程雷蒙磨粉機
***近有客戶咨詢磨活性炭用什么磨粉機，首先我們了解下活性炭是什么？磨多細的成品，時產需求是多大，從而根據磨粉的需求進行來配置選型以及報價。
1、什么是活性炭?
活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。
2、活性炭磨粉機用什么設備？
磨活性炭一般是在80-400目區間，常見的細度一般是200目，325目。時產2-3噸，這樣的設備我們可以選擇經濟***的雷蒙磨粉機，
HC系列縱擺式磨粉機是桂林鴻程自主研發而成的一款***縱擺式磨粉設備，主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成，擁有多項發明***，同比R型磨粉機，該設備產量提高40%以上，單位電耗***節省30%以上，更適合莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的非礦粉磨和加工。
3、活性炭磨粉機生產廠家
桂林鴻程是***生產磨粉機的制造企業，擁有30年以上的研發制造經驗，案例高達8000+，針對活性炭磨粉機案例也有很多成功豐富的經驗，桂林鴻程以客戶為中心，致力于提供粉體加工全套制粉解決方案。鴻程擁有大型制粉試磨中心，客戶可提供來料試磨加工，針對不同類型的物料和客戶需求，選擇***試磨設備，眼見為實的試磨數據讓你的投資回報率更高，歡迎來電了解更多詳情。
活性炭主要用于水凈化，作為一種新型凈水材料，空氣凈化，有毒氣體的凈化，廢氣處理、防護、氣體脫硫脫臭，溶劑回收等領域。活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。活性炭加工離不開磨粉環節，磨200目活性炭用什么設備？活性炭磨粉加工工藝流程如何？待我們下面一起來了解下。
一、活性炭磨粉加工設備
活性炭磨粉加工設備，首先磨200目活性碳，選擇HC擺式雷蒙磨粉機4R。該機型型號眾多，小型、中小型、中型、中大型、大型、超大型的雷蒙磨粉機應有盡有，可滿足不同產量的生產需求。
二、活性炭磨粉加工工藝流程
一階段：原料的破碎
活性炭大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的活性炭小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
活性炭磨粉加工工藝流程看似簡單，有技術團隊跟蹤一對一服務，售后有保障。歡迎電聯了解更多活性炭磨粉機等相關設備內容。
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環保措施，可以將廢棄活性炭轉化為再生活性炭，達到資源循環利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設備
1.破碎設備:于將廢棄活性炭進行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設備有顎式破碎機和沖擊式破碎機。
2.干燥設備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質量。常見的干燥設備有 熱風爐和流化床干燥機。
3.活化爐:用于進行活化處理,將廢棄活性炭轉化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設備:用于去除活化過程中產生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產物的質量和穩定性。常見的冷卻設備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機。
6.研磨設備:用于對再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設備有雷蒙磨粉機。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設備進行破碎,降低其顆粒度,便于后續處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進行活化處理。活化爐內被分為預熱區、反應區和冷卻區三個區域，通過控制爐內溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經過活化處理后的再生活性炭需要進行冷卻處理，以降低其溫度,提高產物的質量和穩定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經過除凈化的再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。
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