1.人們常用木炭取暖，燒烤、火鍋用的燃料，特別是機制木炭，由于具有，無毒，熱量大，燃燒時間長，故越來越受到人們的青睞。
2.木炭上有著縱橫無數的洞孔，這些洞孔具有吸附各種各樣的物質以及發放出吸附著的物質的功能，所以，人們用它作除濕劑。木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優點，在潮濕時，木炭會吸收潮氣，在干燥的時候，它會把吸收了的潮濕發放出來，從而出色地發揮調節濕度的作用。此外，木炭還能消除房間里的氣味和有害物質等。
3.多孔性木炭不僅可以蓄留植物根部所需水分，還可以改善土壤的透氣性和排水性，為有益于植物的微生物提供良好的生存空間，因此在花木盆栽土里摻進5%～10%豆粒大小的木炭，能為植物提供健康的生長環境。而庭院樹木，則增強很強的抗病蟲害能力。當今的裝修理念已開始注意環保、自然、健康、人性化的特點。裝飾性木炭，利用木炭孔隙吸附裝潢后停留在空氣中的苯等有害物質；家庭綠色裝飾中，利用多孔性木炭孔隙中小小空間，加上一撮土，便可育出一棵繁茂的盆景；另外，還可以將木炭放入魚缸吸附水中雜質。
（四）、木炭還可以幫助保存食品，如冰箱上可以用它作除臭劑。
銷售渠道:
隨著國民經濟的迅猛發展，木炭以其的性能優勢，在工業、農業、畜牧業、化工、冶金、取暖、燒烤等領域的使用量不斷增加。據臺經濟頻道《市場信息》欄目報道：全國機制木炭年需求量約為6000萬噸，產品價格已由去年同期的1200元/噸上升到2100元/噸；國際交易市場更高達390歐元/噸。國際市場行情看漲，歐共體、美、澳、韓、日、西亞各國每年從我國訂貨總量即達1500萬噸，僅我國臺灣地區就有280萬噸的年需求量，且經常出現延期交貨及斷貨現象。
生產活性炭有幾個必備的工段，包含備料磨粉、成型、炭化、活化、成品粉磨等幾個工序。我們就以各個工序為大家舉例活性炭整套生產設備包含哪些機械？
一、備料磨粉：焦煤與焦粉經過干燥處理之后，按照一定的配比之后，由皮帶輸送機、提升機將原煤運輸到配煤倉儲存。經備煤車間準備好的原煤，通過立式提升機將其送至磨機，根據生產要求，需要實現200目的原煤，之后經風選后，送入煤粉高位倉。在備料階段的活性炭整套生產設備主機是活性炭磨機，配套設備有：皮帶輸送機、提升機。目前大多數活性炭生產廠家都會選擇活性炭雷蒙磨作為備料階段的活性炭磨機。活性炭雷蒙磨相較于其他磨粉設備而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的，且占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及的包裝，都可自成一個獨立的生產系統。且其投資建設成本相較其他磨粉設備更低。
二、成型：成型需要在焦煤、焦粉的基礎之上增加焦油與水，這樣可以增強活性炭的粘結性。成型階段的活性炭整套生產設備有：雙缸雙柱造型壓力機，鏈式輸送機，螺旋給料器。
三、炭化：炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工藝之一，常采用的設備主要有流態化爐、回轉爐和立式炭化爐。
四、活化：經過炭化后合格的活性炭經由皮帶輸送機、斗提機，進入活化爐內，在這個過程中活性炭需要先進行預熱、補充炭化、活化，再經冷卻。 活性炭整套生產設備在此工段的主要設備是：回轉炭化爐，配套設備有：風機、炭化爐尾氣焚燒爐、炭化爐尾氣廢熱鍋爐、袋式除塵器、料倉、皮帶輸送機等。
五、成品磨粉：成品工段主要是根據應用需要制作成粒度不同的產品。
生產活性炭投資多少？這個要根據生產原料和工段來選擇活性炭整套生產設備。桂林鴻程可提供生產活性炭的備料、成品階段包含磨粉、包裝、輸送、提升等主機和配套設備，如果您想了解更多設備詳情，歡迎給我們來電
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環保措施，可以將廢棄活性炭轉化為再生活性炭，達到資源循環利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設備
1.破碎設備:于將廢棄活性炭進行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設備有顎式破碎機和沖擊式破碎機。
2.干燥設備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質量。常見的干燥設備有 熱風爐和流化床干燥機。
3.活化爐:用于進行活化處理,將廢棄活性炭轉化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設備:用于去除活化過程中產生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產物的質量和穩定性。常見的冷卻設備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機。
6.研磨設備:用于對再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設備有雷蒙磨粉機。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設備進行破碎,降低其顆粒度,便于后續處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進行活化處理。活化爐內被分為預熱區、反應區和冷卻區三個區域，通過控制爐內溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經過活化處理后的再生活性炭需要進行冷卻處理，以降低其溫度,提高產物的質量和穩定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經過除凈化的再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。
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