國內(nèi)每年可利用的農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物約幾十億噸，而機(jī)制木炭年需求量約為6000萬噸，因此木炭粉的生產(chǎn)項(xiàng)目還是很值得用戶去投資的。325目木炭粉用什么木炭磨機(jī)生產(chǎn)？秸稈可以生產(chǎn)機(jī)制木炭嗎？桂林鴻程作為木炭磨機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您詳細(xì)解答。
秸稈可以生產(chǎn)機(jī)制木炭嗎？桂林鴻程通過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1. 秸稈、稻殼、花生殼、棉桿等這些農(nóng)作物的枝干是完全可以制作機(jī)制木炭的。
2. 只是些物料跟木質(zhì)材料的固定炭含量不同，用秸稈等這些物料制作出來的機(jī)制炭，在燃燒過程中發(fā)熱量、耐燒時(shí)間跟木質(zhì)材料做出來的機(jī)制炭不一樣，會(huì)存在熱量低、不耐燒等一些問題。
3. 秸稈制炭工藝并不復(fù)雜，只是現(xiàn)在設(shè)備生產(chǎn)代替人工，技術(shù)有所提高，產(chǎn)量加大而以。
4. 秸稈機(jī)制炭可以用于生活，燒烤，餐飲，但是對于工業(yè)方面，這種炭是達(dá)不到工業(yè)用炭的各項(xiàng)指標(biāo)的。
在325目木炭粉的磨粉生產(chǎn)中，首先要選擇合適型號(hào)的木炭磨機(jī)，如果木炭磨機(jī)選擇不合適的話，那么很難完成生產(chǎn)的要求，而木炭磨機(jī)在選擇的時(shí)候，不僅要考慮物料的類型，還要考慮產(chǎn)能的要求以及成品的要求。
325目木炭粉用什么木炭磨機(jī)生產(chǎn)？桂林鴻程供應(yīng)的木炭磨機(jī)類型很多，有雷蒙磨粉機(jī)、立磨設(shè)備、超細(xì)磨粉機(jī)等，這些木炭磨機(jī)都是高產(chǎn)的木炭磨機(jī)，根據(jù)客戶的需求，325目木炭粉，我司技術(shù)人員為客戶量身制定了木炭磨機(jī)生產(chǎn)線，為客戶推薦HC1000擺式磨粉機(jī)。
活性炭主要用于水凈化，作為一種新型凈水材料，空氣凈化，有毒氣體的凈化，廢氣處理、防護(hù)、氣體脫硫脫臭，溶劑回收等領(lǐng)域。活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。活性炭加工離不開磨粉環(huán)節(jié)，磨200目活性炭用什么設(shè)備？活性炭磨粉加工工藝流程如何？待我們下面一起來了解下。
一、活性炭磨粉加工設(shè)備
活性炭磨粉加工設(shè)備，首先磨200目活性碳，選擇HC擺式雷蒙磨粉機(jī)4R。該機(jī)型型號(hào)眾多，小型、中小型、中型、中大型、大型、超大型的雷蒙磨粉機(jī)應(yīng)有盡有，可滿足不同產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。
二、活性炭磨粉加工工藝流程
一階段：原料的破碎
活性炭大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的活性炭小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級(jí)
粉磨后的物料經(jīng)分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉體經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。
活性炭磨粉加工工藝流程看似簡單，有技術(shù)團(tuán)隊(duì)跟蹤一對一服務(wù)，售后有保障。歡迎電聯(lián)了解更多活性炭磨粉機(jī)等相關(guān)設(shè)備內(nèi)容。
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環(huán)保措施，可以將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭，達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設(shè)備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
1.破碎設(shè)備:于將廢棄活性炭進(jìn)行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。
2.干燥設(shè)備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有 熱風(fēng)爐和流化床干燥機(jī)。
3.活化爐:用于進(jìn)行活化處理,將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉(zhuǎn)窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設(shè)備:用于去除活化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設(shè)備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常見的冷卻設(shè)備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機(jī)。
6.研磨設(shè)備:用于對再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設(shè)備有雷蒙磨粉機(jī)。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,降低其顆粒度,便于后續(xù)處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進(jìn)行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質(zhì)量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進(jìn)行活化處理。活化爐內(nèi)被分為預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)域，通過控制爐內(nèi)溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉(zhuǎn)化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經(jīng)過活化處理后的再生活性炭需要進(jìn)行冷卻處理，以降低其溫度,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進(jìn)行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經(jīng)過除凈化的再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。
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