活性白土怎樣加工來的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經無機酸化處理，再經水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應用在動植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業。活性白土加工設備哪里有？
一、活性白土怎樣加工來的？活性白土加工生產工藝步驟如下：
(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質量比為2-3：4；
(2)過篩：通過篩網對步驟(1)制得的漿料進行過濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；
(3)活化：將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時，攪拌結束后，將反應釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應2-3小時；
(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機進行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進行處理中；
(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產生的廢水均通入廢液處理池中進行處理；
(6)壓濾：二次洗滌結束后壓濾脫水得到活性白土濕料；
(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進行烘干；
(8)粉磨:通過磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經活性白土加工設備磨碎制得活性白土粉料；
(9)磁選：利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進行磁選后制得產品。
一、球團膨潤土生產步驟
1、膨潤土的人工鈉化：為了提高膨潤土的性能，采用人工鈉化工藝將鈣基膨潤土改性為鈉基膨潤土是一條廉價和有效的途徑，也是球團用膨潤土常用的方法。
2、膨潤土的干燥：膨潤土的干燥可以采用自然曬干或強制烘干。自然曬干成本低，鈉化時間長而鈉化效果好，干燥后顆粒疏松易于磨粉。缺點是占地面積大，干燥時間長，生產效率低，與天氣關系大等等，不適宜大規模生產。
3、膨潤土的磨粉：膨潤土的磨粉比較簡單，一般采用雷蒙機磨粉，磨粉效率與原料的含砂量和水分有關，砂含量高，產量低，水分高，產量也低。一般要求入磨原料的水分小于13%。由于磨粉過程中有一定的熱量產生，因此成品的水分會比入磨原料的水分低2%左右。在多雨的南方，原料干燥有困難，可以采用向雷蒙機里面通入熱氣的方法，加熱物料，這時入磨原料的水粉可以高些（如可達到10-20%）。理論上講，膨潤土粒度越細，越有利于球團生產，但細磨過程的動力消耗會很大，而且產量降低，成本上升。因此球團用土的粒度一般要求為200目（0.074mm）通過率在97%以上就行了。
二、加工膨潤土的雷蒙機在球團膨潤土生產中的應用：
膨潤土作為球團礦粘結劑，具有傳統的歷史。膨潤土作為球團礦粘結劑，好處就是提高了生球的爆裂溫度，穩定了烘干和焙燒工藝。到目前，我國球團行業年消耗膨潤土近150萬噸，是膨潤土的大用戶。加工膨潤土的雷蒙機在球團膨潤土生產中的應用主要在磨粉環節。桂林鴻程生產的加工膨潤土的雷蒙機有HC和HCQ系列多種品類和型號，經過升級的雷蒙機，產量遠超同類設備，是加工球團膨潤土的理想選擇。如果您有相關采購需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
膨潤土是一種常見的土壤材料，在工程領域中具有重要的應用價值，然而，膨潤土中往往含有大量的雜質，尤其是沙粒，影響了其工程性能和使用效果，為了提高膨潤土的品質和適用性，雷蒙磨是一種常用的處理方法之一，本文將探究在雷蒙磨處理膨潤土時的排沙技巧與方法。
首先，在進行雷蒙磨處理之前，需要對膨潤土樣品進行初步的篩分工作，通過篩分，可以將較大顆粒的雜質分離出來，為后續的磨碎處理提供便利，在初步篩分的過程中，需要注意選擇合適的篩孔大小，以確保將大顆粒雜質有效地去除。
其次，在雷蒙磨處理的過程中，合理控制磨機的轉速和進料速度至關重要，一般來說，適當提高磨機的轉速可以增加研磨作用，有利于有效地破碎雜質顆粒，同時，控制進料速度可以避免因過快進料導致的堵塞現象，保證磨機的正常運轉。
在排沙方面，可以采用物理分選的方法，通過在磨處理過程中設置合適的篩網，可以將磨破后的膨潤土顆粒和沙粒進行有效的分離，在這一過程中，需要注意定期清理篩網上的沙粒堆積，避免影響篩分效果，此外，還可以借助重力分選等原理，通過合理的排水裝置，加速沙粒的沉降，達到排沙的效果。
除了物理分選外，化學處理也是排沙的一種有效方法，在雷蒙磨處理的過程中，添加適量的分散劑或表面活性劑，可以改變顆粒之間的相互作用力，加快沙粒的沉降速度，從而實現快速排沙，需要注意的是，化學處理應該在嚴格控制劑量的基礎上進行，避免對膨潤土的其他性能產生不良影響。
雷蒙磨處理膨潤土時的排沙技巧與方法有多種選擇，通過合理控制磨機參數，采用物理分選和化學處理等手段，可以有效地去除膨潤土中的沙粒雜質，提高膨潤土的品質和適用性，為工程應用提供更好的保障。
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