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石灰石粉混凝土長期體積穩定性

由于磨細石灰石粉細度比水泥還大，加入石灰石粉后，混凝土早期放熱速率加快，增加了混凝土因溫度應力而產生裂縫的風險。目前石灰石粉應用于混凝土中的行業標準已經在制定，但是由于還缺乏對石灰石粉混凝土長期體積穩定性的相關研究，因此，在石灰石粉應用時還是應當注意使用范圍，不宜用于重要工程或重要結構部位，而從非結構部位開始應用，避免對混凝土結構耐久性產生不利影響的風險。

石灰石粉水泥膠砂流動性及石灰石粉與外加劑的適應性

通過對不同細度的石灰石粉，以不同的摻量進行水泥膠砂流動度試驗，可以發現石灰石粉對水泥膠砂流動度的影響：石灰石粉摻量提高，水泥膠砂流動度顯著降低，石灰石粉的細度提高對膠砂流動度影響不明顯，15000px2/g時。

由于石灰石粉細度遠超過水泥，因此在摻入混凝土后，可以顯著改善混凝土和易性，增大混凝土初始坍落度。這是因為石灰石粉比水泥更細，可以充分的填充水泥顆粒之間的間隙，在膠凝材料總量不變的情況下，增加了漿體的體積，有效降低了混凝土離析和泌水的可能性，但是通過試驗可以發現，摻入石灰石粉的混凝土坍落度損失顯著增大，尤其是混凝土的流動性損失很快，1小時后混凝土擴展度減小，基本失去流動性。其原因在于超細的石灰石粉吸附了外加劑，在繼續摻入外加劑后，混凝土又具有一定流動性了。因此在石灰石粉混凝土的生產中，如果坍落度損失太大難以控制時，有條件的可以采用后摻外加劑的辦法來解決這個問題。

石灰石粉在混凝土生產中的一些問題分析

磨細石灰石粉極易受潮，并且受潮后易結團，在筒倉內造成空拱現象，難以進入螺旋輸送機，影響混凝土生產速度，因此必須嚴格控制石灰石粉在進入筒倉時的含水量，在進入筒倉后不宜貯存太久，應盡快使用。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

      立磨適宜非金屬礦粉體的規?；庸?，其規?；凸澞苄?**，在很大程度上實現產品的精細化生產的同時，具有操作簡單、維護方便、工藝布置簡單、占地面積小、土建投資低、噪音小、環保性好等***。立磨結構及粉磨工藝已成為當下石灰石等非金屬礦粉體加工技術研究的新進展之一。立磨石灰石磨粉工藝是什么？作為石灰石立磨機廠商，今天桂林鴻程就為您介紹一下立磨結構及粉磨工藝

      立磨結構及粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經碾磨后的物料中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經選粉機選出為成品，經收塵及輸送系統送入成品儲庫。

立磨結構及粉磨工藝

      立磨石灰石磨粉工藝：原礦由鏟車喂入振動板式喂料機，經破碎機破碎后由提升機提升送人原料儲庫待用。來自原料儲庫的物料，由變頻控制的電子皮帶秤定量經喂料提升機和鎖風喂料機送人旋轉的立磨磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤邊緣移動，進人粉磨輥道。磨輥在液壓裝置和傳動臂的作用下，向輥道內物料施加壓力，物料受到破碎、剪切、擠壓和粉磨作用。同時，風從磨盤邊緣的風環處高速均勻向上噴出，外溢物料被高速氣流吹起，大顆粒落入磨盤，細顆粒經選粉機進行分級，合格細粉隨同氣流出磨，由脈沖袋式收塵器收集為成品，經成品提升機(或氣力輸送)送人成品倉，用包裝機(小袋/噸袋)進行包裝人庫;不合格的粗粉在選粉機葉片作用下重新落至磨盤，與新喂人的物料一起重新粉磨。磨機回料經喂料提升機再次喂入立磨粉磨，如此循環，完成粉磨、分級作業全過程。

     石灰石粉磨制是脫硫工藝流程中重要的首道工藝。通常采用的石灰石粉制備工藝有干磨系統和濕磨系統兩種。桂林鴻程作為石灰石粉磨機生產廠家，今天為您介紹一下石灰石粉磨工藝比選方案。

     一、干磨：干磨系統的工藝流程是:石灰石從料倉進人干式磨機,磨制成250~325目(按美國泰勒標準，約為0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后;由漿液泵輸送至吸收塔。

     二、濕磨：濕磨系統工藝流程為:石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液，由泵輸送至水力旋轉器進行分離,合格的顆粒石灰石漿液進入石灰石漿液罐,再通過漿液泵輸送，至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環運行。

     三、石灰石粉磨工藝比選方案：

     (1)系統布置：干式磨粉系統與制漿系統相互獨立,制漿區和磨粉區的距離不受限制,特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要。尤其適合改造工程項目,可使總平面布置更具靈活性。濕式磨粉系統與制漿系統相互關聯,一般石灰石磨制區和漿液罐的距離不宜太遠,其系統需定期清洗，漿液一旦在設備和管道中凝結或者積垢,清理十分麻煩,且檢修工作量很大。

     (2)設備費用：根據磨機制造廠的報價,濕磨機價格比干磨機高10%左右。

     (3)維修費用：濕磨工藝的系統維護工作多，管道磨損及定期清洗工作量大,必然增加成本。

     四、小結：通過對石灰石粉磨工藝比選方案來看，按濕磨制漿工藝選取原則,石灰石粉磨制區和石灰石漿液制備區不宜相距太遠，容易增加場地改造費用。因此，干磨工藝從各方面考量都是更優的石灰石粉磨制工藝。桂林鴻程作為石灰石粉磨機廠家，我們提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨設備在石灰石粉磨項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑?？梢詾槟ㄖ聘茖W的石灰石粉磨工藝比選方案，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情