建筑用灰巖尾礦綜合利用，通過灰巖磨粉機制粉，可以用于開發碳酸鈣、熔劑用高鈣粉、火電廠脫硫用石灰石粉等***產品。
（1）碳酸鈣：輕質碳酸鈣是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***經脫水、干燥和粉碎而制得。
（2）脫硫用石粉：目前石灰石脫硫因技術成熟、運行穩定，是我國電廠煙氣脫硫***主要的方法，砂石礦山加工過程中產生的石灰石粉經過進一步研磨加工，能有效降低電廠脫硫工藝***，為尾礦石灰石粉變廢為寶提供了良好的市場。
（3）熔劑用高鈣粉：高鈣石灰石粉在冶金行業得到***應用。在黑色冶金中，高鈣粉的作用是將鐵礦石中的脈石和燃料中的灰分以及其他有害雜質轉化為爐渣排除，以利于提取有用的鐵金屬；煉鋼過程中，石灰石將磷和硫排入爐渣，提高鋼的質量。有色金屬冶煉中，石灰石作為氧化礦石和金屬的還原劑。隨著鐵礦資源市場變化，生石灰強化燒結的作用逐步減弱，同時國內鋼鐵市場下行，各大鋼企面臨巨大壓力，均為熔劑結構優化創造了有利條件。如，安鋼在原溶劑材料中配加石灰石粉和白云石粉后，燒結礦質量較為穩定而熔劑***大幅降低，取得了較大的經濟效益和社會效益；濟鋼在燒結生產中配加1.66%左右的石灰石粉替代生石灰，結果表明對燒結礦產質量及經濟指標無***影響，而且可以降低熔劑***，提高堿度穩定率。目前，鋼鐵廠燒結熔劑已普遍采用高鈣石粉替代部分生石灰，以降結***。熔劑用高鈣石粉主要指標要求為CaO（50±2%），粒度3mm以下，且粒度≤3mm的石粉需達到90%以上。煉鋼對石灰石質量要求***嚴，要求活性好、成分穩定、雜質含量低（尤其是磷、硫）、粒度合適。
8. 石灰石磨粉加工電力成本：電力成本是指在生產過程中消耗的電力資源所需要花費的費用。這包括了電量的消耗、電價以及可能存在的稅費等。對于石灰石磨粉加工來說，電力主要用于驅動磨粉設備和相關機械運轉。
9. 石灰石磨粉加工維修保養成本：維修保養成本是指為了保持設備的正常運轉和使用性能而進行的一系列維修和保養工作所需要花費的費用。這包括了維修工具的購置和維護、維修工時的消耗以及維修材料的消耗等。對于石灰石磨粉加工來說，設備的維修保養主要是為了保證生產線的穩定和生產效率。
10. 石灰石磨粉加工稅費成本：稅費成本是指在生產和銷售過程中需要繳納的各種稅費。這包括了國家的稅收以及各種名目的行政收費等。對于石灰石磨粉加工來說，主要的稅費可能包括環境保護稅、企業所得稅等。
綜上所述，石灰石磨粉加工的成本是多個方面的綜合結果，每個方面的費用都可能對總成本產生影響。因此，在生產和經營過程中，需要對每個方面的成本進行管理和控制，以實現降低總成本和提高經濟效益的目標。
如果您還想了解石灰石磨粉加工設備相關選型和報價，可以撥打鴻程市場部磨粉機咨詢熱線了解更多詳情。
石灰石粉磨制是脫硫工藝流程中重要的首道工藝。通常采用的石灰石粉制備工藝有干磨系統和濕磨系統兩種。桂林鴻程作為石灰石粉磨機生產廠家，今天為您介紹一下石灰石粉磨工藝比選方案。
一、干磨：干磨系統的工藝流程是:石灰石從料倉進人干式磨機,磨制成250~325目(按美國泰勒標準，約為0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后;由漿液泵輸送至吸收塔。
二、濕磨：濕磨系統工藝流程為:石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液，由泵輸送至水力旋轉器進行分離,合格的顆粒石灰石漿液進入石灰石漿液罐,再通過漿液泵輸送，至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環運行。
三、石灰石粉磨工藝比選方案：
(1)系統布置：干式磨粉系統與制漿系統相互獨立,制漿區和磨粉區的距離不受限制,特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要。尤其適合改造工程項目,可使總平面布置更具靈活性。濕式磨粉系統與制漿系統相互關聯,一般石灰石磨制區和漿液罐的距離不宜太遠,其系統需定期清洗，漿液一旦在設備和管道中凝結或者積垢,清理十分麻煩,且檢修工作量很大。
(2)設備費用：根據磨機制造廠的報價,濕磨機價格比干磨機高10%左右。
(3)維修費用：濕磨工藝的系統維護工作多，管道磨損及定期清洗工作量大,必然增加成本。
四、小結：通過對石灰石粉磨工藝比選方案來看，按濕磨制漿工藝選取原則,石灰石粉磨制區和石灰石漿液制備區不宜相距太遠，容易增加場地改造費用。因此，干磨工藝從各方面考量都是更優的石灰石粉磨制工藝。桂林鴻程作為石灰石粉磨機廠家，我們提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨設備在石灰石粉磨項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。可以為您定制更科學的石灰石粉磨工藝比選方案，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情
在線客服
18878317066
89635746@qq.com
