1、生產(chǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)度建筑陶瓷板材：陶瓷輕質(zhì)板材自身抗折強(qiáng)度、耐潮性能較為優(yōu)良，且充分應(yīng)用大量拋光廢料，從本質(zhì)層面實(shí)現(xiàn)陶瓷固體廢料化應(yīng)用，吻合當(dāng)下可持續(xù)發(fā)展輕型環(huán)保類型材料。
2、生產(chǎn)隔熱保溫瓷磚：隔熱保溫陶瓷磚自身強(qiáng)度較高、抗雨滲透能力強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低等特征優(yōu)勢(shì)，可進(jìn)一步降低當(dāng)下建筑實(shí)際能耗，是理想的綠色施工材料，對(duì)達(dá)成節(jié)能降耗目標(biāo)具有積極作用
3、生產(chǎn)免燒磚：國(guó)內(nèi)多個(gè)學(xué)者針對(duì)陶瓷廢料循環(huán)應(yīng)用進(jìn)行大量調(diào)研，實(shí)際生產(chǎn)過程中均使用燒結(jié)工藝，如以陶瓷拋光磚廢渣為原料，歷經(jīng)一系列實(shí)際操作終生產(chǎn)整體質(zhì)量性能優(yōu)良的輕質(zhì)外墻磚。
4、制備新型環(huán)保復(fù)合型混凝土：混凝土作為現(xiàn)代化建筑工程施工材料，其不僅在土木工程中普遍應(yīng)用，而且也作為地?zé)?、海洋、機(jī)械等領(lǐng)域重要材料。
5、制備綠色陶瓷產(chǎn)品 ：綠色陶瓷主要是指科學(xué)化應(yīng)用自然資源，實(shí)際生產(chǎn)過程中具有環(huán)保、低能耗特征，綠色陶瓷產(chǎn)品無，盡可能減少資源消耗，提高其實(shí)際應(yīng)用效率。低碳化背景下，陶瓷領(lǐng)域需積極注重綠色化陶瓷開發(fā)，提高資源利用率減少對(duì)環(huán)境污染。
陶瓷生產(chǎn)作為一項(xiàng)復(fù)雜性工作，其內(nèi)部含有生產(chǎn)流程較多，易產(chǎn)生大量廢棄料，若并未加以妥善處理，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。隨著建筑事業(yè)進(jìn)入良好發(fā)展?fàn)顟B(tài)，需充分應(yīng)用陶瓷廢料，生產(chǎn)多種建筑材料，提高廢料利用率。陶瓷廢料磨粉機(jī)是陶瓷廢料回收利用的主要設(shè)備，桂林鴻程作為陶瓷廢料磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的陶瓷廢料磨粉機(jī)在陶瓷廢料回收利用項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。如果您有相關(guān)需求歡迎給我們來電了解詳情
瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？廢舊瓷磚原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度，且廢舊瓷磚再生利用需要進(jìn)行粉碎研磨，因此就需要用到廢舊瓷磚磨粉機(jī)進(jìn)行助力。瓷磚廢料原料的種類繁多，含水率又各不相同，為***原料粉磨前后配方的一致性，中國(guó)的陶瓷企業(yè)一直采用落后的球磨工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是能夠確保陶瓷原料的配比在球磨前后不會(huì)發(fā)生變化，物料混合得非常均勻，然而這一工藝的缺點(diǎn)是，物料在粉磨過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)“過度粉碎”現(xiàn)象。所謂“過度粉碎”是指己達(dá)到了細(xì)度要求的物料不及時(shí)地排出，仍然在機(jī)內(nèi)繼續(xù)球磨，這部分物料必然過細(xì)，消耗多余的能量，而且過細(xì)的物料還會(huì)把粗顆粒包裹起來，使粗顆粒不易直接受到粉碎作用，結(jié)果使粉碎機(jī)生產(chǎn)能力降低，單位功耗增加。因此，立式磨成為瓷磚廢料粉磨的理想設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的立式廢舊瓷磚磨粉機(jī)，磨內(nèi)可以通熱風(fēng)干燥，解決了南方原料含水***不能粉磨的問題。鴻程廢舊瓷磚磨粉機(jī)的粉磨原理屬于“料床粉磨”，或稱之為“料床擠壓粉磨”。料床擠壓粉磨的優(yōu)點(diǎn)是有用功多、機(jī)械***、磨損少。避免大的物料在球磨機(jī)粉碎階段的大的能量消耗，***縮短了物料的粉磨過程時(shí)間，大大降低了變廢為寶的能耗，從而達(dá)到了在廢物利用階段的節(jié)能。并且該工藝容易實(shí)現(xiàn)原料加工過程的自動(dòng)化，從進(jìn)料到出料以及各種配方的物料都是可以通過電腦編程等數(shù)字化控制，每個(gè)關(guān)鍵部位都有監(jiān)控圖像點(diǎn)。是一種、節(jié)能的陶瓷原料粉磨的新工藝，解決傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝流程中能耗巨大問題，降低瓷磚廢料粉磨的能耗，提高生產(chǎn)效率，對(duì)整個(gè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。桂林鴻程作為有著多年廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家，我們生產(chǎn)的廢舊瓷磚磨粉機(jī)在市場(chǎng)上已經(jīng)有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如果您有廢舊瓷磚磨粉機(jī)采購(gòu)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
建筑陶瓷行業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的制造業(yè)之一，具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此，采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。桂林鴻程作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，今天為您介紹一下建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝。
建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝是一種利用機(jī)械力和空氣動(dòng)力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級(jí)、混合制成粉末的工藝。相比傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，干法制粉技術(shù)無需加水，減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝流程包括：原料破碎、研磨、分級(jí)、混合、均化、包裝等。其中，原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對(duì)建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言，粉料中顆粒尺寸小，在燒成時(shí)易形成小晶粒，且由于比表面積相對(duì)較大更容易形成液相，降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小，形狀不規(guī)則，粒度分布范圍不合理則會(huì)導(dǎo)致坯體燒成時(shí)局部收縮大，產(chǎn)生變形甚至開裂。分級(jí)和混合環(huán)節(jié)則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過程中，原材料的選擇至關(guān)重要。一般來說，建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括：石英、長(zhǎng)石、粘土、高嶺土等。
作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立式磨粉機(jī)是建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝的理想研磨設(shè)備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且產(chǎn)品中含鐵量少，白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
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