中國是陶瓷生產大國，隨著陶瓷產量的增加，陶瓷廢棄物的數量也逐漸增加，由于陶瓷廢物的處理和利用程度通常較低,且丟棄的廢舊陶瓷不易風化降解，根據不完全統計，我國每年產生的陶瓷廢物已超過1000萬噸。另外，天然砂石等材料不斷被消耗，長期以往會導致建筑資源匱乏。如何變廢為寶，循環利用已成為陶瓷業以及建筑業的當務之急。通過陶瓷磨粉機對廢陶瓷回收打粉再利用，成為了熱門投資項目。作為陶瓷磨粉機生產廠家，今天就由桂林鴻程為大家介紹一下廢陶瓷回收打粉再利用價值及設備
現在國內外十分關注對陶瓷廢料的再利用。據英國陶瓷研究協會的報導，在英國的一些瓷磚工廠一直使用高達40%的再循環廢瓷料。日本許多建陶企業都配備了陶瓷磨粉機，專門對企業內產生的廢料進行再加工與回收利用，節約了大量資源。在我國內也有了專門處理陶瓷廢料的企業，如潮州楓溪陶瓷研究所就投資建成了陶瓷廢料處理廠，它把陶瓷垃圾加工后轉變成為高質量的瓷泥，每年可回收廢瓷2.8t，生產瓷泥近10萬t，促進了潮州陶瓷產業的可持續發展。
隨著社會經濟及陶瓷工業的快速發展,陶瓷工業廢料日益增多,它不僅對城市環境造成巨大壓力,而且還限制了城市經濟的發展及陶瓷工業的可持續發展,所以陶瓷工業廢料的處理與利用非常重要。根據不完全統計:僅佛山陶瓷產區,各種瓷磚廢料的年產量已經超過400萬噸，如此大量的瓷磚廢料已經不是簡單填埋可以解決的問題,如何變廢為寶,化廢料為資源,已經成為科技和***的當務之急。那么，瓷磚廢料可以做什么？瓷磚廢料用什么設備粉磨？今天就由廢舊瓷磚磨粉機生產廠家桂林鴻程為您分別介紹。
瓷質磚及厚釉磚等經刮平定厚、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細膩的拋光磚制品后,產生大量的磚屑。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層,有時甚至高達1-2毫米,那么生產1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑,若以年產40萬平方米拋光磚的拋光生產線為例,那么每年約產生840萬噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么？
1、用來生產陶瓷磚
2、用于生產多孔陶瓷
3、用于制備水泥
4、用于開發固體混凝土材料
5、用于生產衛生陶瓷
于在瓷磚生產過程中產生的大量廢瓷磚,可將其加工成一定細度的粒子用作釉用粒子,用于改變瓷磚釉面的花色品種,既降低了原材料***,又減少因廢瓷磚帶來的污染;可以用作瓷質地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進行均勻混合,再破碎、過篩,控制在一定粒度,過篩后的粒子再均混一次,確保粒子呈色、粒度穩定。經過多次實驗發現,粉料中加入瓷磚粒子,能明顯改善防滑效果,產品綜合性能好。
建筑陶瓷行業是我國傳統的制造業之一，具有悠久的歷史和豐富的經驗。然而，隨著市場競爭的加劇，傳統的濕法制粉技術已經無法滿足現代建筑陶瓷生產的需求。因此，采用干法制粉技術成為行業發展的必然趨勢。桂林鴻程作為建筑陶瓷干法制粉設備廠家，今天為您介紹一下建筑陶瓷節能干法制粉工藝。
建筑陶瓷節能干法制粉工藝是一種利用機械力和空氣動力學原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統的濕法制粉技術，干法制粉技術無需加水，減少了能源消耗和環境污染。建筑陶瓷節能干法制粉工藝流程包括：原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中，原料的破碎和研磨是關鍵環節，直接影響粉末的質量和產量。粉料顆粒大小和形態對建陶產品性能的影響較大。一般而言，粉料中顆粒尺寸小，在燒成時易形成小晶粒，且由于比表面積相對較大更容易形成液相，降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小，形狀不規則，粒度分布范圍不合理則會導致坯體燒成時局部收縮大，產生變形甚至開裂。分級和混合環節則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過程中，原材料的選擇至關重要。一般來說，建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括：石英、長石、粘土、高嶺土等。
作為建筑陶瓷干法制粉設備廠家，桂林鴻程生產的HLM立式磨粉機是建筑陶瓷節能干法制粉工藝的理想研磨設備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。物料在磨粉機內停留的時間短，減少重復碾磨，產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，適應性強，且產品中含鐵量少，白度和純凈度高。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
在線客服
18878317066
89635746@qq.com
