陶瓷產業的繁榮發展為我國的經濟建設做出了巨大的貢獻，但陶瓷屬于高能耗、高污染行業，其所帶來的生態和環境問題近年來也日益顯現。在陶瓷材料的制備和使用過程中會產生大量的廢料，而目前大部分的廢料采用露天堆放或填埋的方式處理，這種處理方式會擠占土地，還會在一定程度上破壞環境。廢舊陶瓷的處理方法有哪些？其實廢舊陶瓷經過廢瓷片經由粉碎加工之后與原料混合，除去雜質再投放車間生產，可制成新的陶瓷制品，而且同普通瓷泥比，加入廢瓷的新瓷泥強度更好，燒成率更高。那么，廢舊陶瓷加工設備哪里有？今天就由陶瓷磨粉機廠家桂林鴻程為您分析解答。
廢舊陶瓷的來源與分類：陶瓷工業度料是指在成型、干燥、處理、燒結和儲存過程中產生的廢物，主要有四種類型。一是還體廢料，即陶瓷制品在焙燒前所形成的廢料，主要包括兩部分:施釉廢料和空體廢料。二是廢釉料,包括陶瓷制品生產過程中形成的污水和污水經凈化處理后形成的固體廢料。三是焚燒廢物，陶瓷制品在焙燒過程中會產生廢料。四是陶瓷碎渣。經過平面、研磨拋光和邊倒角后，產品深加工過程中會產生大量磚屑。在拋光磚的生產工中，生產I m2的拋光磚產生約2.1 kg的拋光廢料。根據這一數據計算.中國陶瓷行業每年產生拋光廢物(包括拋光廢渣和廢水)約1200萬凹。
近期接到客戶電話咨詢磨陶土用什么磨粉機，磨陶土的磨粉機選擇首先我們來了解什么陶土，它的作用是什么？
陶土，是指含有鐵質而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土。陶土是陶器原料。礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。 陶土磨粉機是該領域的常用設備，鴻程為陶土領域提供磨粉設備。
陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質粘土，第三紀殘坡積、沖坡積，第四系上更新統戚嘴組粉質粘土。礦床（點）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。
陶土磨粉設備
陶土要燒制陶瓷等就必須磨成合適的細粉，才能進行下一步的加工。選擇一臺的磨粉機也是投資者比較關注的問題。哪家的陶土磨粉機好呢？
作為中國粉體設備行業的，桂林磨粉機廠家桂林鴻程為陶土磨粉提供的陶土磨粉機。桂林鴻程為陶土加工提供整套解決方案，致力于粉體工業的飛躍。
桂林鴻程主要生產：R系列擺式磨粉機、HCH系列超細磨粉機、HC縱擺式磨粉機、HCQ系列磨粉機、HC縱擺式大型磨粉機、HLM立式磨粉機、HLMX超細立式磨粉機。
一般來說，陶土磨粉用雷蒙磨粉機，R系列擺式磨粉機、HC縱擺式磨粉機、HCQ系列磨粉機都適合粉磨陶土，產品細度在80-400目之間可任意調整。桂林鴻程磨粉機高產且節能環保，配備脈沖除塵器，除塵率達99.9%，達到車間無粉塵污染。
一直以來，陶瓷制粉大多采用濕法制粉工藝，當陶瓷制粉技術進化到噴霧造粒后，制粉技術得到了很大的提高。但在節能降耗方面，建陶廠依然有很大壓力。于是，陶瓷干法制粉技術得到關注，也有相關企業一直致力于干法制粉，利用干磨機或雷蒙機組成制粉生產線，制備出含水率很低，在5~8點左右含水率的干粉。而用干磨機或雷蒙機干法制粉的劣勢明顯，立磨機對比普通干磨機和雷蒙機優勢凸顯，下面通過陶瓷制粉工藝、干法濕法優劣勢對比多方面分析，立磨機如何在陶瓷干法制粉工藝中凸顯優勢。
陶瓷制粉工藝類型
1）濕法工藝：配料（原料+水+解膠劑）—球磨（泥漿含水率35%左右）—漿池均化除鐵—噴霧干燥造粒（粉料含水率7%左右）—陳腐
2）干法工藝：配料（無水合解膠劑）—磨粉—造粒—硬化—陳腐
在陶瓷干法工藝中，陶瓷原料磨是該工藝中關鍵設備之一。陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電多的環節，它的節能、可靠穩定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素。桂林鴻程針對陶瓷干法工藝中的缺點攻堅克難，推出陶瓷干法制粉立磨機，立磨機對原料水分比較寬容，可處理水分較高的物料，粉磨過程中可通入熱風對物料進行干燥，避免了粉磨過程中出現各種粘結現象，從而提高了粘結原料的生產效率。針對干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多的問題，桂林鴻程立式砂粉機應運而生，立式砂粉機可將細粉含量盡量減少，比傳統干磨機細粉含量更少。如今桂林鴻程也在逐漸改進陶瓷干法制粉磨的技術，如您有更好的建議或者有陶瓷干法制粉需求，可聯系我們進行探討了解
在線客服
18878317066
89635746@qq.com
